石材拋丸清理機(jī)主要用于大理石、簡(jiǎn)單的構(gòu)件、小型鑄件的表面清理，以去除工件表面的銹蝕、污物、氧化皮、鑄砂等，使工件起到除銹、去污、、清砂的作用，提高工件的強(qiáng)度，并   終達(dá)到提高工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。

石材拋丸清理機(jī)原理：

石材拋丸清理機(jī)為連續(xù)送料的高功能連續(xù)作業(yè)清理，處理批量大，在清理過(guò)程中由電氣控制的變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)輥道將工件送進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū)時(shí)，其周身各面受到來(lái)自不同坐標(biāo)方位的密集彈丸的打擊與磨擦，使工件上的氧化皮及其污物脫落，工件表面獲得   粗糙度的光潔表面。落入工件上面的彈丸與銹塵經(jīng)回收螺旋輸送到彈丸循環(huán)系統(tǒng)，由清理室外兩邊裝卸工件。

石材拋丸清理機(jī)結(jié)構(gòu)組成

石材拋丸清理機(jī)主要部件由清理室、輥道輸送機(jī)、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)（含提升機(jī)、分離器、縱向螺旋輸送器和供丸管道）、除塵、清掃系統(tǒng)、電氣控制等部件組成。

清理室

清理室為大容腔板式箱形組焊結(jié)構(gòu)，室體內(nèi)壁襯有特防護(hù)板，清理作業(yè)在密閉的容腔內(nèi)進(jìn)行。

輥道輸送機(jī)

本輥道分為室內(nèi)輸送輥道和裝卸料段輸送輥道（變頻調(diào)速）。

室內(nèi)輥道外套高鉻護(hù)套及限位環(huán)，高鉻護(hù)套用于保護(hù)輥道，承受彈丸打擊，限位環(huán)可使工件按預(yù)定的位置運(yùn)行，防止跑偏，造成事故。

提升機(jī)

采用瑞士GB公司技術(shù)制造。主要由上、下傳動(dòng)、筒體、皮帶、料斗等組成。

分離器

本分離器采用瑞士GF公司技術(shù)制造。主要由減速機(jī)、螺旋輸送器、分離裝置等組成。具有二級(jí)分離功能（純凈丸、混合丸與砂混合物）BE型簾幕式結(jié)構(gòu)。

螺旋輸送器

螺旋片用鋼板制成，螺旋輸送器上設(shè)有維修用蓋板。采用帶座球面軸承，受到振密封性好。

拋丸器

主要由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、護(hù)板等組成。

除塵系統(tǒng)

除塵系統(tǒng)包括除塵器、風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)管道、除塵器與主機(jī)之間的連接管道、風(fēng)機(jī)等。

電氣控制

電氣控制系統(tǒng)采用常規(guī)控制實(shí)現(xiàn)對(duì)全機(jī)的控制，采用國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的   電器元件，具有性高及維修方便等優(yōu)點(diǎn)，主電路由小型斷路器和熱繼電器實(shí)現(xiàn)對(duì)各電機(jī)的短路、缺相、過(guò)載保護(hù)。

石材拋丸清理機(jī)主要參數(shù):

1、清理   后工件尺寸：寬1200 mm，高600 mm

2、輸送輥道：

輥道   大負(fù)荷： 1 t/m

輸送速度： 0.8～4.0 m/min（無(wú)級(jí)調(diào)速）

處理工件速度： 1.0～2.5 m/min

驅(qū)動(dòng)減速機(jī)： BWED4-87-2.2

電機(jī)功率： 2.2 kW

3、拋丸器：

拋丸量： 210 kg/min

電機(jī)功率： 11 kW×4

4、底部縱向螺旋輸送機(jī)：

輸送能力： 50 t/h

驅(qū)動(dòng)裝置： BWD2-23-5.5

功 率： 5.5 kW

5、斗式提升機(jī)

提升能力： 50 t/h

料斗運(yùn)行速度： 1.25 m/s

提升滾輪輸出轉(zhuǎn)速： 62 r/min

功 率： 4 kW 

6、丸砂分離器

分離能力： 50 t/h

分離區(qū)風(fēng)速： 4-5 m/s

通風(fēng)量： 4500 m3/h

驅(qū)動(dòng)裝置： BWD2-23-2.2

功 率： 2.2 Kw

7、清掃系統(tǒng)

反吹風(fēng)機(jī)功率 7.5KW

滾刷電機(jī)功率 1.5KW

8、除塵系統(tǒng)

通風(fēng)量： 16500 m3/h

以上參數(shù)僅供參考，本機(jī)為非標(biāo)定制，可根據(jù)客戶需求量身定做。

石材拋丸清理機(jī)維護(hù)保養(yǎng):

（1）嚴(yán)格按照操作程序進(jìn)行工作。

（2）經(jīng)常檢查傳動(dòng)系統(tǒng)中的皮帶、鏈條的松緊，是否有松弛現(xiàn)象及提升斗、清理室體內(nèi)的護(hù)板等磨損情況，如有故障或磨損嚴(yán)重，應(yīng)馬上排除，才能使用。

（3）每班工作結(jié)束時(shí)，都要把設(shè)備打掃干凈并檢查各易損件及護(hù)板等的磨損情況，如有開(kāi)裂、開(kāi)槽或穿孔需立即   換。

（4）本機(jī)中所有減速電機(jī)、軸承都需潤(rùn)滑；減速電機(jī)在剛開(kāi)始使用前就   加30號(hào)機(jī)械油，軸承用2#鈣基潤(rùn)滑脂，鏈條用30#機(jī)械油進(jìn)行潤(rùn)滑。當(dāng)機(jī)器使用300小時(shí)后，減速電機(jī)里面的機(jī)械油需   換，否則會(huì)影響減速電機(jī)的壽命。以后減速電機(jī)每六個(gè)月   換一次機(jī)械油；提升機(jī)上軸、螺旋、輥道軸承每個(gè)月都需加油；鏈條根據(jù)工作情況，每15天左右加一次油。

（5）室體上的密封板如有損壞就需   換，否則會(huì)有大量鋼砂跑到室體外面，傷害車間工作人員，污染環(huán)境。

（6）定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修和大保養(yǎng)，   換易損件。